應(yīng)用范圍
食品行業(yè):醬油、果醋等澄清脫色;果蔬汁澄清脫色;多肽、大分子蛋白濃縮純化等;
生物技術(shù):生物蛋白提純濃縮;除熱源;發(fā)酵液澄清純化、除菌等;
淀粉糖類:多糖的分離純化等;
制藥行業(yè):原料藥、醫(yī)藥中間體的脫鹽濃縮;水溶性產(chǎn)品的除菌除熱源,中藥提取液的過濾除雜等;
環(huán)保水處理:水處理反滲透、納濾前處理等;
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1、超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,確??蛻舻玫侥壳笆澜缟蟽?yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
3、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求??刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合佳得凈通先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。